Tumpahan Konveyor Curah - conveyorbeltindonesia

 

Tumpahan Konveyor Curah - conveyorbeltindonesia

conveyorbeltindonesia - Bagaimana kita mengatasi atau mengurangi jumlah tumpahan curah pada konveyor sabuk dan berapa biaya yang dikontribusikan tumpahan pada sistem penanganan material? Anehnya, tumpahan dapat menyebabkan sumber daya yang luar biasa pada suatu operasi baik itu sistem berkapasitas rendah atau industri berat seperti pertambangan batu bara, di mana laju tonase yang lebih besar dapat mengakibatkan kerugian material dalam jumlah besar dalam waktu singkat.

 

Saat menghitung biaya operasi atau bahaya yang berkaitan dengan tumpahan material, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, meskipun tidak terbatas pada:

 

Komponen tenaga kerja untuk membersihkan tumpahan.

 

Produk yang terkontaminasi, pembuangan dan pengisian ulang.

 

Kegagalan komponen konveyor dan perbaikan tenaga kerja.

 

Waktu henti produksi.

 

Kehilangan daya terkait dengan pembersihan dan penggerak konveyor.

 

Elemen K3 untuk pembersihan dan kontaminan di udara.

Untuk memberi nilai moneter atau K3 pada inefisiensi seperti itu akan menjadi terlalu tinggi meskipun untuk alasan yang tidak diketahui, banyak operasi tampaknya menyelesaikan alokasi sumber daya untuk membersihkan tumpahan daripada mengatasi akar masalah.

 baca juga artikel lainnya

Pengadaan konveyor:

 

Akar dalam meminimalkan tumpahan dimulai pada fase pengadaan. Desain konveyor yang benar terutama untuk zona beban dan transfer adalah kuncinya.

 

Terkadang pengadaan conveyor dengan harga terendah akan merugikan investasi jangka panjang. Pengorbanan elemen desain penting pada struktur konveyor dan komponen konveyor seperti rok penyegelan, pembersih sabuk, saluran peralihan, idler, atau tempat tidur benturan dapat diabaikan atau dikompromikan.

 

Selain itu, sistem kontrol kelistrikan, kecepatan konveyor, dan urutan start-up merupakan elemen penting untuk dipertimbangkan selama pengadaan.

 

Manfaat penyisipan:

 

Pengaturan pinggiran sabuk harus mencakup sistem yang tersedia secara komersial yang memungkinkan pertukaran dan penyesuaian sederhana dari membran penyegelan. Segel pinggiran sebaiknya hanya sedikit melewati bagian atas sabuk konveyor sementara kontak yang berlebihan akan menyebabkan membran segel dan lapisan sabuk aus sebelum waktunya. Masalah pelacakan sabuk dan tarikan berlebih pada power-train juga bisa menjadi produk sampingan.

 

Penggunaan 'rok buatan sendiri', kecuali jika dirancang dengan benar akan sulit untuk disesuaikan dan memberikan kontak sabuk yang tidak rata.

 

Rok yang mudah disesuaikan akan memungkinkan pedagang untuk secara proaktif 'menyempurnakan' sistem penyegelan dan lebih mungkin dilakukan sebagai prosedur perawatan rutin.

 

Zona transisi dan beban harus dirancang dengan dukungan roller yang cukup atau tempat tidur impak di bawah belt untuk mencegah 'belt-sag'. Defleksi sabuk hanya akan memperburuk tumpahan di antara rok dan menyebabkan titik jebakan material.

 

Transfer & Zona Muat:

 

Penyelarasan zona transfer yang benar antara konveyor yang berdampingan atau pabrik proses direkomendasikan. Material harus dimuat dalam aliran terkontrol secara terpusat ke sabuk konveyor dan secara merata di antara papan skirting. Ketidaksejajaran akan memungkinkan sampah tumpah di atas segel skirting, menimbulkan masalah pelacakan dan kerusakan pada katrol dan komponen.

 

Zona beban harus mempertimbangkan jarak 'penurunan' dari konveyor pra-pengumpan ke sabuk penerima. Untuk melindungi komponen dan meminimalkan debu di udara, jarak ini harus dirancang seminimal mungkin.

 

Untuk material halus atau produk berdebu, seperti gipsum atau senyawa kimia, mungkin sulit untuk menangkap 100% partikel di udara. Salah satu opsi untuk mengurangi risiko ini adalah dengan membungkus sabuk sepenuhnya dan menerapkan sistem ekstraksi integral, khususnya untuk fasilitas dalam ruangan di mana bahaya pekerjaan mungkin terjadi.

 

Konveyor pemulung:

 

Zona transfer dan tailing pembersih sabuk dapat menjadi area bermasalah untuk tumpahan material. Jika tumpahan terkandung di daerah terisolasi maka 'konveyor pemulung' tambahan dapat dipertimbangkan.

 

Berbagai pemulung, konveyor tailing, konveyor rantai tarik atau konveyor getaran yang dipasang di bawah sumber material dapat membuktikan solusi untuk mengumpulkan dan mengembalikan tumpahan ke saluran transfer.

 

Instalasi & pemeliharaan:

 

Saat memasang sistem trough atau belt-conveyor baru, prosedur pemasangan yang benar harus dipelihara. Jika conveyor stringer tidak sejajar dan commissioning tidak sesuai dengan pedoman pabrikan, maka belt-tracking, kerusakan komponen, dan tumpahan mungkin terjadi, tidak peduli seberapa baik conveyor dirancang.

 

Belt conveyor yang tidak sejajar, rusak, robek, longgar, atau lebarnya tidak tepat akan mengurangi kemampuan skirt untuk penahanan. Sabuk yang dilacak secara terpusat akan memungkinkan material bergerak secara positif di dalam bak konveyor dan memberikan transisi yang stabil selama pelepasan.

 

Pemeliharaan preventif daripada pemeliharaan kerusakan adalah yang terpenting. Dengan menerapkan inspeksi perawatan harian untuk memantau pelacakan sabuk, zona jebakan material, dan komponen yang rusak, investasi tenaga kerja kecil ini dapat menghasilkan keuntungan yang lebih besar saat mempertimbangkan elemen pembersihan keseluruhan dan kegagalan komponen prematur.

 

Ringkasan:

 

Tumpahan material pada konveyor curah menyebabkan inefisiensi pabrik, peningkatan overhead, dan bahaya pekerjaan.

 

Dengan evaluasi yang cermat dan pengadaan sistem trough conveyor yang dirancang dengan baik, investasi yang melekat selanjutnya akan meningkatkan produktivitas, profitabilitas, dan memberikan pengembalian modal yang tepat waktu.

 

Belt-conveyor yang kurang terawat pasti akan memperburuk tumpahan material dan mengurangi efisiensi pabrik secara keseluruhan.

 

lihat juga situs penjual conveyor belt